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Richtfest Balluff

Richtfest Balluff

Der Sensorik- und Automatisierungshersteller Balluff errichtet an seinem Stammsitz in Neuhausen a. d. F. ein weiteres Büro- und Verwaltungsgebäude, in dem 530 Mitarbeitende Platz finden sollen, einschließlich eines Betriebsrestaurant mit 280 Plätzen.

Das Gebäude bündelt Büroflächen aus mehreren teils gemieteten Standorten in

Neuhausen.

S+P Ingenieure AG - Technische Gebäudeausrüstung

 

Sedlacek plant für das Objekt die Elektrotechnik (Stark- und Schwachtrom), Brandmelde,-Einbruch-Sprach-Alarmierungsanlagen, Sicherheitsbeleuchtung, Blitzschutz, PV-Anlage sowie die Medientechnik. Besondere Herausforderung ist die Installationstechnik durch mehrere versetzte Ebenen. Die 24.100 Quadratmeter Grundfläche ist durch mehrere begrünte und anders gestaltete Lichthöfe unterbrochen, die für eine natürliche Beleuchtung der darunter liegenden Bereiche sorgen und der Belegschaft variantenreiche Ausblicke und Ausgänge bieten.

Richtfest Balluff - Referenzprojekt

 

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Entwicklungszentrum für Batterien von Daimler Truck Innolab Battery

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Die Aufgabe von sedlacek Ingenieure in diesem Projekt war die Umsetzung der Technischen Gebäudeausrüstung (TGA – Mechanik) in den Bereichen Heizung, Lüftung, Kälte, Sanitär und Druckluft. Besonderheiten ergaben sich aus den großen Kälteleistungen für die Trockenräume. Anspruchsvoll waren auch die Temperaturstabilitäten und Sauberklassen in einem Teil der Arbeitsprozesse, die außerhalb der Trockenräume durch sedlacek geplant wurden.

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Automotive

Selection of customer projects

Our solutions in the automotive industry

  • Test benches for motors according to German and worldwide standards

  • Test bench technology for development and acceptance of electric drives according to US standards

  • Supply engineering for automotive

  • production in Karo Bau, heating, ventilation, welding gas extraction, compressed air, aluminum grinding cabins, etc.

  • Electrical power center and extensive busbar distribution for production operation

  • Implementation study for electric mobility as an infrastructure measure at a large plant site for automobile production

  • Production area supply via distributed and networked load stations 10kV to 20kV

  • Conversion of existing supply networks in the BU with replacement of all transformers and upgrading of all low-voltage distributors

  • Integrated technical building equipment for sports car manufacture – final assembly

  • Large-scale technical site clearance with continued operation of the adjacent buildings

  • Office building with board areas, conference rooms and office use

  • Canteen building with full service kitchen

  • Conversion and refurbishment of boardroom canteen

  • Building for mold construction in the supplier segment

  • Building with mixed use development, workshops, test benches and office

  • Large-scale conversion of lighting systems to LED technology

  • Technical refurbishment measures with renewal of refrigeration systems, ventilation technology, electrical distributions, load stations, safety technology, lighting systems, etc.

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